在我国，新型干法水泥工艺迅速发展，PC、SP窑窑衬设计及砖形也很复杂。为适应这种情况，郑州金世耐火材料有限公司研制了一系列新型耐火浇注料取代了传统的耐火材料。实践证明，在结构复杂，窑体变形等部位采用浇注料更适宜。浇注料也适用于冷却机、预热器、分解炉、窑门罩、三次风管以及其它要求隔热的部位。其品种包括耐碱浇注料、高铝和刚玉质浇注料、隔热浇注料、钢纤维增强耐火浇注料等。这些浇注料的应用已取得成功，它的用量在PC窑中已占耐燃性耐火材料总量的25％～35％。
1、耐碱浇注料
试验表明，碱浇洼料具有优良的耐碱性能比普通粘土或高铝质浇洼料好得多。普通型和低水泥型耐碱浇注料已经成功地在定形砖不适用的预热器顶盖、锥体、三次风管等部位的双层结构衬里中用作工作。低水泥型耐碱浇洼料还可用于后窑口、冷却机和窑门罩等部位。
水泥窑用高铝和刚玉质浇注料包括低水泥和超低水泥浇注料、高强度刚玉质浇注料等。浇注料中采用煅烧矾土和剐玉作为骨料。低水泥和超低水泥型高铝质浇注料可用于前、后窑口，链条带、窑门罩和冷却机侧墙等部位。
3、隔热浇注科
水泥窑用隔热浇注料包括普通型隔热浇洼料、高强型隔热浇注料、普通和低水泥型耐碱隔热浇注料。通常浇注料中采用高铝水泥作为结合剂。普通型隔热浇注料采用膨胀珍珠岩、膨胀蛭石和废轻质砖等作为骨料。高强型隔热浇注料采用耐火粘土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒等作为骨料。耐碱隔热浇注料则采用耐碱轻质骨料。
普通型隔热浇注料及其预制砌块可在冷却机、预热器、分解炉，窑门罩和三次风管等部位的双层结构衬里中作隔热村；高强型隔热浇注料及其预制砌块可在传统窑的颈热带和分解带作单层衬里。
普通型和低水泥型耐碱隔热浇注料可应用于中小型窑中的预热器以及其他一些要求耐碱隔热的部位。
加入钢纤维可提高浇注料的抗拆强度，并大幅度改善浇注料的抗热震性能、抗冲击性能和耐磨性能。我公司对钢纤维增强耐火浇洼料进行了大量系统的研究工作，研制出了一系列钢纤维增强耐火浇注料。
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产品名称
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普通耐碱浇注料 |
高强度耐碱浇注料 |
高铝质高强耐火浇注料 |
高铝质高强耐火浇注料 |
刚玉质高强耐火浇注料 |
刚玉质高强耐火浇注料 |
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牌号 |
JS-GT-12N |
JS-GT-13NL |
JS-G-15B |
JS-LC-160 |
JS-G-90 |
JS-G-95 |
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最好使用温度℃ |
1300 |
1300 |
1400 |
1500 |
1600 |
1700 |
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体积密度 g / cm3 |
2200—2400 |
2200—2400 |
2600 |
2700 |
2900 |
3000 |
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冷寒耐压强度MPa |
110℃烘干 |
40 |
60 |
80 |
100 |
130 |
80 |
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1100℃烧后 |
25 |
60 |
80 |
100 |
100 |
80 |
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1500℃烧后 |
/ |
/ |
80 |
100 |
100 |
100 |
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冷能抗折强度MPa |
110℃烘干 |
5.0 |
7 |
10 |
13 |
15 |
10 |
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1100℃烧后 |
2.5 |
7 |
10 |
13 |
18 |
10 |
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1500℃烧后 |
/ |
/ |
10 |
13 |
18 |
12 |
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线条变化率% |
1100℃烧后 |
-0.3 |
-0.3 |
-0.3 |
-0.3 |
-0.3 |
±0.2 |
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1500℃烧后 |
/ |
/ |
±0.5 |
±0.5 |
±0.3 |
±0.5 |
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施工用水量% |
9—11 |
6—8 |
6—7 |
6—7 |
5—6 |
6—7 |
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施工方式 |
振动 |
振动 |
振动 |
振动 |
振动 |
振动 |
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主要用途 |
1—4级预热器以及相应管道等有关部位 |
5级预热器，分解炉，上升烟道、二次风管、链条等有关部位 |
加或不加钢纤维用于前后窑口、窑门罩、冷却机前端等高温耐磨部位 |
同于G—13B、但耐温和强度较高 |
加或不加钢纤维，用于大型水泥窑前、窑口 |
用于大型水泥窑前、窑口及三风燃烧器等 |
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